輸送機(jī)配件的加工流程 |
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輸送機(jī)有很多個(gè)配件構(gòu)成,每一個(gè)輸送機(jī)配件都是有一定的加工全過(guò)程,輸送機(jī)中的鈑金也是如此??墒且?yàn)槊總€(gè)鈑金的構(gòu)造并并不是同樣的,因此他們的生產(chǎn)流程也是有差異的,但大概的流程或是一樣的。 1、輸送機(jī)配件加工之設(shè)計(jì)方案 先要設(shè)計(jì)方案出輸送機(jī)配件的零件圖,便是用工程圖紙的形式將其鈑金的構(gòu)造表明出去,這當(dāng)中也包含了零件的進(jìn)行圖。 2、輸送機(jī)配件加工之下料、反邊攻牙 進(jìn)行以后可以逐漸下料了,這時(shí)大家的可選擇性比較多了,有剪板機(jī)下料,運(yùn)用剪板機(jī)剪成展開圖的外觀設(shè)計(jì)寬度規(guī)格;如果有輸送機(jī)配件上也有沖孔機(jī)、直角得話,再要由沖床融合模貝進(jìn)行。 也有運(yùn)用沖床進(jìn)行的沖床下料,這類方法的效率非常高,可以降低一部分加工成本費(fèi),因此在大批量生產(chǎn)選用的比較多。 此外也有NC數(shù)控機(jī)床下料和激光器下料,前面一種執(zhí)行的過(guò)程中一定先要撰寫數(shù)控機(jī)床加工程序流程,才可以運(yùn)用數(shù)控編程軟件程序流程,將其平板電腦件的構(gòu)造樣子冷擠出去。后面一種得話選用的是光纖激光切割技術(shù)性,實(shí)際效果也比較好。 說(shuō)白了的反邊攻牙,便是在一個(gè)較小的基孔上提成一個(gè)稍大的孔,再在抽孔上攻牙.那樣做可提高其抗壓強(qiáng)度。 3、輸送機(jī)配件加工之沖床加工 這一過(guò)程中包括了沖孔機(jī)直角、沖孔機(jī)落料、沖凸包、沖撕破、抽孔等加工方法必須配備相對(duì)應(yīng)的模貝來(lái)進(jìn)行實(shí)際操作。 4、輸送機(jī)配件加工之壓鉚、鈑金折彎、電焊焊接 先根據(jù)沖床或液壓機(jī)壓鉚機(jī)來(lái)進(jìn)行輸送機(jī)配件的壓鉚;然后用數(shù)控車床和折彎?rùn)C(jī)模具開展鈑金折彎解決;隨后再將好幾個(gè)零件組焊在一起。 5、輸送機(jī)配件加工之表層處理 可以按照客戶的規(guī)定決策所采取的表層處理方法,以達(dá)到不一樣的規(guī)定;再通過(guò)拼裝以后能組成一個(gè)完全的輸送機(jī)配件。
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