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| 刮板輸送機的常見故障原因有哪些 |
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(1)斷刮板鏈——鏈條質量差,即鏈條材質和焊接加工質量不達標;裝煤過多或有大塊煤壓住刮板機;平均載荷和較大的動載荷反復作用,造成鏈條疲勞破壞;工作面不平不直,刮板刮卡,溜槽不直;井下腐蝕性水使鏈環(huán)產生銹蝕使鏈條斷面減小,強度降低;鏈條過緊;鏈條長期與中部槽、鏈輪摩擦,使鏈條斷面直徑減小,強度降低。 (2)飄鏈——刮板輸送機不平,不直,出現(xiàn)凹槽;刮板鏈太緊,把煤擠到滑槽一邊;刮板鏈在煤上運行;刮板缺少,彎曲太多;刮板鏈下面塞有矸石。 (3)刮板鏈鏈輪上掉鏈 機頭不正,機頭第2節(jié)溜板或底座不平;鏈輪磨損超限或咬進雜物;兩條鏈的松緊不一致,刮板嚴重歪斜;刮板太稀或過度彎曲。 (4)刮板機刮板鏈底鏈出槽——刮板輸送機減速器本身不平不直,上鼓下凹,過度彎曲;兩條鏈子長短不一,使刮板歪斜;溜槽磨損嚴重;刮板過度彎曲,使兩條鏈距偏短。 (5)減速器過熱、漏油和響聲不正?！X輪磨損過度,嚙合不好,修理組裝不當;軸承損壞或竄軸;油量過少或過多,油質不干凈,冷卻不良,散熱不好;密封圈損壞,結合面不嚴,各軸承蓋螺栓松動;聯(lián)軸節(jié)安裝不當,地角螺絲松動,超負荷運行;齒輪嚙合不好,齒輪嚴重磨損或損壞;箱內有金屬雜物。 (6)鏈輪組件過熱、漏油——密封被損壞,潤滑油不清潔;軸承損壞;油量不足;密封環(huán)損壞或油封損壞;壓蓋或壓板螺栓松動;密封環(huán)安裝不妥,配合不緊;滾筒螺塞松動。 |
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