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1、拉緊行程及響應(yīng)速度不能滿足皮帶輸送機(jī)的各種工況的使用要求；

2、停產(chǎn)檢修或故障檢修不方便；

3、一旦皮帶出現(xiàn)斷帶等事故易造成部件損壞；

4、各種保護(hù)及檢測(cè)設(shè)備在皮帶輸送機(jī)上還未全面使用。

對(duì)長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)的拉緊裝置的要求是：

（1）拉緊行程要長(zhǎng)；皮帶輸送機(jī)在起動(dòng)及運(yùn)行的過程中，拉緊裝置不但要吸收皮帶在接頭處的冗長(zhǎng)，還要吸收皮帶的彈性變形，長(zhǎng)久伸長(zhǎng)及由于溫度原因引起的熱伸長(zhǎng)。

（2）拉緊的響應(yīng)速度快、動(dòng)態(tài)性能好；如果響應(yīng)速度不快、動(dòng)態(tài)性能不好，不能及時(shí)吸收皮帶變形，勢(shì)必造成滾筒打滑、皮帶沖擊、斷帶等嚴(yán)重后果。

3）操作簡(jiǎn)單、安全可靠、維護(hù)方便，滿足現(xiàn)場(chǎng)地形及工藝的要求。統(tǒng)拉緊方式，在檢修皮帶輸送機(jī)部件時(shí)，如需將皮帶松開，一般是利用人力將重錘箱中的重錘塊導(dǎo)出，或采用其他方式將重錘箱拉起，方可進(jìn)行檢修工作，維護(hù)極其麻煩，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

（4）皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行過程當(dāng)中，如果出現(xiàn)斷帶、斷繩等事故，重錘箱會(huì)從運(yùn)行位置直接落地，造成重錘箱或滾筒等部件的損壞。以往的做法 是在重錘箱或滾筒等部件的損壞。以往的做法是在重錘箱下方放置緩沖器，但緩沖效果不好，并且占用空間大，需要在拉緊裝置下方預(yù)留基礎(chǔ)，安裝要求高