一、安裝前的準備
1.在正式安裝設(shè)備之前必須做好以下準備工作：
2.仔細閱讀本手冊和提升機安裝總圖，熟悉安裝技術(shù)要求。
3.對照安裝總圖和裝箱清單核對各部件數(shù)量。
4.提升機安裝必須嚴格遵照GB50270-98《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》。
5.熟悉整機及各部件的結(jié)構(gòu)與吊裝方式、安裝要求、調(diào)試方法、技術(shù)指標、注意事項。
6.準備必要的安裝工具(起吊用具、連接工具、測量器具等)。
7.制定必要的安全措施。
二、提升機安裝順序
1.安裝起吊提升機部件前要認真檢查起吊工具的安全性，懸掛點要牢固、可靠。
2.斗式提升機是分成若干部件出廠的，因此按照現(xiàn)場具體情況參照下面安裝順序把各部件預(yù)先運到安裝現(xiàn)場適當?shù)奈恢茫鶕?jù)安裝總圖，參照下列要求進行安裝：
(1)根據(jù)圖紙，核對基礎(chǔ)上的地腳螺栓孔。
(2)將下部區(qū)段固定在基礎(chǔ)上，并校平基準面(上法蘭面)。上法蘭面與水平面的平行度允差為1/1000mm。調(diào)整墊鐵必須緊靠地腳螺栓。
(3)機殼和連接框安裝時，法蘭周邊必須整齊，不應(yīng)有明顯的錯位。機殼的連接法蘭面之間墊入3mm厚的石棉繩，石棉繩上可涂若干黃油，以方便石棉繩定位，增加密封效果。墊石棉繩時，先在機殼法蘭間穿上螺栓，然后在法蘭連接螺栓外繞一圈。
(4)連接板在安裝機殼同時安裝，具體安裝位置見安裝總圖。
3.各功能機殼的安裝位置，詳見安裝總圖。機殼安裝至一定高度時(根據(jù)工藝設(shè)計圖)。安裝室外(內(nèi))固定支架，支架要可靠地固定在就近的建筑物上。固定支架一般每間隔8—10m 一個，支架的安裝不允許限制提升機在垂直方向上的自由伸縮。
4.如果有非標機殼，一般該節(jié)安裝在上部區(qū)段下第一節(jié)的位置上，若有特殊要求時，可安裝在其他位置。
5.一邊安裝機殼，一邊測量機殼的垂直度。
6.上部區(qū)段安裝后，要校準主軸中心線，使之水平并與下部軸的中心線平行、對中。上部軸中心線與水平面的平行度允差為0.3/1000mm，上下軸同垂面度誤差小于4mm，上下滾筒端面同垂面誤差小于5mm。
7.驅(qū)動裝置在提升機出廠時已經(jīng)與上部區(qū)段傳動主軸連接好，并安裝定位，考慮到設(shè)備出廠運輸途中的振動，以及吊裝過程中可能產(chǎn)生碰撞。所以，在上部區(qū)段安裝好后，必須對驅(qū)動部分作檢查。
8.檢查正常后，可接通電機電源，電動機控制應(yīng)設(shè)置電器線路及設(shè)備短路、過載保護裝置。
9.因提升機單向運行，減速機裝有逆止器，接電源線時必須注意電動機轉(zhuǎn)向。
10.電動機轉(zhuǎn)向可通過手盤減速機輸入軸端的液力偶合器確定！
11.檢查電動機運轉(zhuǎn)方向，必須使電動機與減速機脫開，點動電動機測試， 以防損壞減速機的逆止器。
12.機殼安裝、校正完畢后，有必要因地制宜利用周圍建筑物制作檢修平臺，并對其進行加固，減小振動，使運行更加平穩(wěn)。
13.帶有檢修門的機殼周圍必須設(shè)置檢修平臺，以方便檢修。平臺必須牢固可靠并設(shè)置圍欄。
14.安裝鋼絲繩膠帶。安裝鋼絲繩膠帶前先將下部區(qū)段的拉緊滾筒調(diào)到最高位置，打開上部區(qū)段的左、右半罩，然后將鋼絲繩膠帶一端從提升機出料口側(cè)的中部機殼(檢修節(jié))檢修門放下，繞過下部滾筒，用鋼絲繩膠帶夾具將鋼絲繩膠帶一端裝夾好，從進料口側(cè)的中部機殼內(nèi)用吊繩將鋼絲繩膠帶頭吊到提升機頂上。鋼絲繩膠帶另一端同樣用鋼絲繩膠帶夾具夾好從出料口側(cè)將鋼絲繩膠帶頭吊至頂上，膠帶頭端放到上部滾筒面上。安裝鋼絲繩膠帶時一定要注意將有橫向防撕裂鋼絲繩的面朝安裝料斗的位置。
(圖/文w177.cn)
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