LS螺旋輸送機機型是在CTX機型的基礎(chǔ)上修改設(shè)計,采用國際標準IS01050-75的參數(shù)和規(guī)范進行設(shè)計的新一代的螺旋輸送機,滑動吊軸承采用的軸瓦材料有尼龍、耐磨鑄鐵、粉末冶金、青銅、硬油木等,適宜200℃以下物料輸送。滾動吊軸承采用80000防塵軸承,適宜80℃以下低溫物料輸送,吊軸承使用壽命長。
一臺螺旋輸送機的螺旋軸是根據(jù)全機長度分段按節(jié)制造(每一中間節(jié)1.5—3.5m長),通過懸掛吊軸承連接支承的兩端,將分段螺旋軸連接在一起從而形成整體的螺旋軸,并要求各分段螺旋軸均保持一致的同心定位要求,克服螺旋軸在輸料運動過程中受力產(chǎn)生的過大的撓度。由于螺旋軸上焊合的螺旋葉片,在吊軸承處處于間斷狀態(tài),使螺旋葉片輸料運動過程中,在此處失去對物料輸送的推動力,形成間斷滯留物料,當受到不斷輸來的物料流的擠壓時,使滯留物料受擠壓被推向前進。由于懸掛吊軸承體的存在,它將減少有效物流輸送的橫截面,并對輸送物料的溫度產(chǎn)生影響。
多年來設(shè)計者對吊軸承的設(shè)計遵守下列規(guī)范和要求:
(1)力求減少懸掛吊軸承體在機殼中的橫截面,使物料在吊軸承體前產(chǎn)生滯留物料少,即物料運送阻力小,使物料暢通。
(2)控制吊軸承寬度,尺寸必須遵守產(chǎn)品系列尺寸規(guī)范數(shù)據(jù),例如LS-315系列尺寸80mm的寬度,尺寸實際上是控制螺旋葉片在螺旋軸間斷的長度,從而減少滯留物料使物料在機殼中輸送通暢。
(3)采取各種措施使處于機體內(nèi)物流中的吊軸承能密封防塵,使吊軸承體能保持嚴密密封,防止?jié)櫥А?/span>
(4)在維持潤滑狀態(tài)的條件下,研究吊軸承材料摩擦副的匹配問題(特別是滑動吊軸承的摩擦),來提高吊軸承使用壽命的要求。
(5)吊軸承使用的潤滑劑,不能外溢,污染輸送的物料。
使用懸掛吊軸承存在的問題
(1)兩種形式吊軸承體均開設(shè)供油通道,依靠經(jīng)常供油來保證吊軸承的滾動軸承、軸瓦在有潤滑條件下正常工作,由于吊軸承體受機型系列空間尺寸的限制,儲油空間體積小,因此正常使用必須經(jīng)常供油。
(2)物料輸送運動要克服物料與機殼、螺旋片的摩擦力,由于在吊軸承前形成物料滯留,當運動的物料不斷向吊軸承體上擠壓時,只要存在間隙,破碎的物料顆粒和粉塵就會被擠壓進入吊軸承體的軸、蓋、套的間隙中,如不經(jīng)常供油和清洗保養(yǎng),必造成潤滑失效,從而引起吊軸承故障。
(3)上述2種結(jié)構(gòu),因吊軸承體上均存在間隙,一旦注入潤滑劑過量,潤滑劑必外溢,污染輸送物料,只用一道毛氈來防止物科粉塵被擠壓進入吊軸承體內(nèi),迷宮式密封蓋優(yōu)于毛氈填料蓋,但受空間尺寸限制,使壓蓋緊貼迷宮蓋,這種結(jié)構(gòu)存在軸向和徑向的接觸間隙,間隙是粉塵進入軸承體內(nèi)的通道,在封閉的箱體內(nèi)存在很多物流顆粒和粉塵,一旦它們被擠壓進入吊軸承體內(nèi),將造成供油斷路,潤滑失效引起故障。
總之,兩種依于供油潤滑的系統(tǒng),采用摩擦副運動密封防塵的結(jié)構(gòu)措施,均受環(huán)境制約,不能保證正常工作壽命和防止?jié)櫥瑒┩庖缥廴据斔臀锪?。吊軸承制造復(fù)雜,且尚未形成相應(yīng)質(zhì)量技術(shù)驗收標準,產(chǎn)品優(yōu)劣無度量標準,吊軸承質(zhì)量是造成螺旋機的故障的主要根源。(圖/文w177.cn)
|