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| 氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)缺點 |
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| 氣力輸送系統(tǒng)與其他固體輸送系統(tǒng)，如帶式輸送機、振動及螺旋輸送機等比較，其優(yōu)缺點如下。 (1)優(yōu)點 a．所有的固體輸送設(shè)備與氣力輸送系統(tǒng)相比，氣力輸送系統(tǒng)可能是小顆粒固體物料連續(xù)輸送的最適合的方法，同樣也適合間斷地將大批量顆粒物料從罐車、鐵路車輛和貨船輸送至貯倉。 b．氣力輸送系統(tǒng)對充分利用空間的設(shè)計有極好的靈活性。帶式及螺旋輸送機在實質(zhì)上僅為一個方向輸送，如果輸送物料需要改變方向或提升時，就必須有一個轉(zhuǎn)運點并需要有第二臺單獨的輸送機來接運。氣力輸送機可向上、向下或圍繞建筑物大的設(shè)備及其他障礙物輸送物料，可以使輸送管高出或避開其他操作裝置所占用的空間。 c．氣力輸送系統(tǒng)所采用的各種固體物料輸送泵、流量分配器以及接受器非常類似于流體設(shè)備的操作，因此大多數(shù)氣力輸送機很容易實現(xiàn)自動化，由一個中心控制臺操作。可以節(jié)省操作人員的費用。 d．與其他固體物料輸送方法比較，氣力輸送機著火和爆炸的危險性小，因此具有安全的優(yōu)點。完整的氣力輸送系統(tǒng)的應(yīng)用可以節(jié)省保險費，因為減少了損壞及著火的潛在危險。 e．一個設(shè)計比較好的氣力輸送系統(tǒng)常常是干凈的，并且消除了對環(huán)境的污染。在真空輸送系統(tǒng)的情況下，任何空氣的泄漏都是向內(nèi)，真空和增壓兩種設(shè)備都完全封閉和密封的單體，因此物料的污染就可限制到最小。主要粉塵控制點應(yīng)在供料機進(jìn)口和固體收集器出口，可設(shè)計成無塵操作。 (2)缺點 a．與其他散狀固體物料輸送設(shè)備相比氣力輸送系統(tǒng)的動力消耗費較高(系指與機械輸送系統(tǒng)輸送每噸物料所需的最高功率)。 b．使用受到限制。氣力輸送系統(tǒng)僅能用于輸送必須是比較干燥、沒有磨琢性，有時還需是能自由流動的物料。一般，如果最終產(chǎn)品不允許破碎，則脆性的、易于碎裂的產(chǎn)品不適合采用氣力輸送機輸送。除非是特殊設(shè)計的設(shè)備，否則易吸濕及易結(jié)塊的物料也不適宜用氣力輸送系統(tǒng)輸送。易氧化的物料不適宜用空氣輸送，但可采用帶有氣體循環(huán)返回的惰性氣體來代替空氣。由于管道、通風(fēng)機及其他元件與物料接觸極易被磨蝕及損壞。 c．輸送距離受限制。至目前為止，氣力輸送系統(tǒng)只能用于比較短的輸送距離，一般小于3000米。設(shè)計長的輸送線其主要障礙是在設(shè)計沿線加壓站上遇到困難。 d．物料特性的微小變化(像堆密度，顆粒大小分布、硬度、休止角、磨琢性、爆炸的潛在危險)都能引起操作上的困難。 (圖/文w177.cn) |
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